在食品加工廠的工程建設過程中，設備選型的質量是擬建工廠技術含量的重要標志，制定先進、適用、合理的設備選型方法，是食品加工廠工程建設的重要任務。目前我國食品加工行業尚無統一的設備選型標準，普遍采用參照設計的方式進行設備選型，常出現設備選型落后、設備不配套等缺陷，嚴重制約了一些食品加工廠的建設水平。因此在廣泛調查研究和借鑒國內外先進經驗的基礎上，提出了食品機械設備選型的基本要求。
適用性：適應市場變化。適應當地自然、經濟、社會條件的變化，同一生產線希望能進行多層次深加工，有能力進行生產調節，發展前景廣闊，有利于開拓國內外市場;與投入物特性相匹配，統籌考慮資源供給，適應原料和其他輔助材料的加工要求;所選設備使用同樣投入物時，盡量獲得比其他設備更廣泛的產品組合;適應工藝技術要求，應同項目的生產能力相匹配，主要設備及輔助設備之間相互配套;滿足工藝要求，保證產量與質量;與建設規模、產品方案相適應，滿足現有技術條件下的使用要求和維護要求;盡量減少“三廢”排放;根據人類工效學原則，考慮設備對環境和操作人員的影響。
可靠性：設備成熟度高。選用已充沛驗證并通過運用的設備，不能冒險選用未經調試就轉為出產的設備，未經出產實踐或有留技能難題的新設備不能盲目選用;出產穩定性高，不得對人員形成風險，不該向作業場所和大氣排放超越國家標準規則的有害物質，不該產生超越國家標準規定的噪聲、振蕩、輻射和別的污染。運用壽命長，設備無保障作業時間長，設備運用如呈現清潔毛病可以修正，運用到極限后則不能再修正運用。
技能經濟：設備選擇盡量國內的，國產食品機械設備的價格相對實惠，因此選購設備應盡量考慮國內設備;如果國內設備不能滿意技術要求、出產要求、質量要求等情況，再考慮購買國外設備;設備配備應均衡合理，思考整條出產線配備的歸納經濟性， 設備配備和銜接緊湊、均衡、和諧，提高勞動出產率、技能經濟價值，進行反復的技能經濟方案比較，剖析各計劃的技能和經濟效益，挑選出出資小、成本低、利潤高、經濟合理的設備挑選計劃。
另一方面，消費者應依據自身的實際情況挑選設備，設備應具備結構合理，制作精巧，接連化、機械化和自動化程度高，具有較高的安全性的食品機械。
